Корпоративное ПО Промышленное ПО Laravel Vue.js, React.js

Система оповещений и обратной связи (СООС)

Комплексная система оперативного информирования и сбора обратной связи. Разработка, внедрение и непрерывное развитие продукта.

О проекте

СООС (Система оповещений и обратной связи) — комплексная платформа оперативного информирования и сбора обратной связи, разработанная для крупных промышленных предприятий. Проект объединил систему онлайн-мониторинга оборудования ENGINE, методологию бережливого производства и сенсорные терминалы в единое решение для повышения производительности.

Система развёрнута на нескольких крупнейших предприятиях Курганской области и ежедневно обрабатывает тысячи событий — от сигналов датчиков оборудования до обращений сотрудников через терминалы обратной связи на цеховых участках.

Задачи проекта

Создание единой платформы мониторинга состояния промышленного оборудования
Разработка терминалов обратной связи для цехов и производственных участков
Интеграция с датчиками и контроллерами оборудования
Построение системы эскалации проблем и контроля сроков решения
Автоматизация формирования отчётов для руководства
Внедрение методологии бережливого производства в цифровом формате

Реализованные модули

Мониторинг оборудования ENGINE

Модуль ENGINE подключается к датчикам и контроллерам промышленного оборудования, получая данные в реальном времени. Операторы видят на интерактивных дашбордах текущее состояние каждой единицы оборудования: температуру, давление, скорость вращения, вибрацию и другие параметры. При отклонении от нормы система автоматически формирует уведомление и отправляет его ответственным специалистам.

Терминалы обратной связи

На каждом производственном участке установлены сенсорные терминалы, через которые сотрудники могут сообщить о проблеме, предложить улучшение или запросить ресурсы. Интерфейс максимально упрощён — выбор категории обращения, короткое описание и отправка. Каждое обращение попадает в систему эскалации с автоматическим назначением ответственного и контролем сроков.

Система эскалации

Все инциденты и обращения проходят через настраиваемую цепочку эскалации. Если проблема не решена в установленный срок — она автоматически передаётся на следующий уровень руководства. Руководители получают push-уведомления и отчёты в Telegram о критических ситуациях.

Аналитика бережливого производства

Система собирает и анализирует данные о простоях, потерях и предложениях по улучшению. Формируются отчёты по методологии Lean: карты потока создания ценности, диаграммы Парето, трекинг KPI по подразделениям. Руководство видит реальную картину эффективности производства в разрезе цехов, участков и смен.

Технологический стек

Backend: PHP 7.4, Yii2 Framework
Frontend: Vue.js, Chart.js для визуализации данных
База данных: MySQL 8.0 с партиционированием
Мониторинг: WebSocket для real-time данных, MQTT для IoT-датчиков
Уведомления: Telegram Bot API, email, push
Терминалы: Electron-приложение для тач-панелей

Результаты внедрения

Время реакции на инциденты сократилось с 4 часов до 15 минут
Снижение незапланированных простоев оборудования на 40%
Более 2 000 предложений по улучшению от сотрудников за первый год
Автоматизация 100% отчётности по бережливому производству
Система развёрнута на 5 предприятиях региона

Проект продолжает развиваться — мы регулярно добавляем новые интеграции с оборудованием, расширяем аналитические модули и адаптируем систему под требования новых предприятий.