Показывает реальные причины простоев, загрузку станков и выработку в режиме реального времени. Для предприятий от 5 до 500+ единиц оборудования.
Полный набор инструментов для решения ваших задач
Загрузка и простои каждого станка в реальном времени с любого устройства — ПК, планшета или смартфона.
Система фиксирует и классифицирует каждый простой. Устраняет «серые зоны», где станки стоят, а в отчётах всё в порядке.
Данные по сменам, рабочим центрам и участкам для принятия управленческих решений без ручных отчётов.
Работает с любым парком: CNC-станки, токарные, фрезерные, лазеры, промышленные печи и любое другое оборудование.
Интеллектуальный анализ производственных процессов через видеопоток. Модуль визуального контроля.
Готовые отчёты по наиболее частым причинам простоев — без ручного труда мастеров и нормировщиков.
Свайпайте для просмотра
Ключевые преимущества перед аналогичными решениями
Регистрационный номер №26720. Может применяться в рамках импортозамещения на промышленных предприятиях.
Первые данные — в день подключения. Ощутимый эффект — в течение одного месяца после запуска.
Мониторинг через браузер на ПК, планшете или смартфоне. Без установки специального ПО.
Обучаем мастеров и руководителей. Техническое сопровождение и поддержка включены в стоимость.
Открытое API для подключения к существующим системам управления производством: MES, ERP, 1С:УПП и другим корпоративным платформам.
Простые датчики устанавливаются на токарные, фрезерные, сварочные станки, лазеры и промышленные печи любого возраста без вмешательства в конструкцию.
Свайпайте для просмотра
Нейросетевой модуль ENGINE анализирует видеопоток с камер видеонаблюдения и автоматически выявляет отклонения от нормы: простои, нарушения технологии, присутствие персонала.
Система не требует переоборудования — работает с существующими IP-камерами. Руководитель получает уведомления в режиме реального времени.
Модуль помогает устранить «серые зоны»: ситуации, когда в отчётах всё в порядке, а на производстве скрытые потери нарастают.
Централизованное хранилище и управление управляющими программами (УП) для станков с ЧПУ. Исключает USB-носители, ручной перенос файлов и риски использования устаревших версий программ.
Оператор выбирает деталь прямо на стойке ЧПУ — актуальная программа загружается автоматически из защищённого репозитория. Все изменения версионируются, история правок сохраняется.
Модуль работает в связке с мониторингом: система знает, какая программа и на каком станке запущена в данный момент.
Реальные результаты наших клиентов
Машиностроительное предприятие выявило скрытые простои и пересмотрело загрузку участков. Система окупилась в первый месяц.
Система показала 40% скрытых простоев из-за ожидания крана и ОТК. Реальная загрузка позволила обойтись без расширения парка.
Прозрачные данные о загрузке позволили пересмотреть нормирование и сократить потери рабочего времени.
Свайпайте для просмотра
Прозрачный процесс с фиксированными этапами и контрольными точками
Изучаем задачи, выявляем проблемные зоны и «серые места» — участки, где реальная картина расходится с отчётами.
Устанавливаем датчики, настраиваем платформу под ваш парк оборудования и структуру производства.
Обучаем мастеров, нормировщиков и руководителей работе с дашбордами и отчётами системы.
Уже в первый месяц вы видите реальную картину по загрузке, простоям и выработке каждого участка.
Свайпайте для просмотра
Да. Система работает с универсальным оборудованием любого возраста и производителя — датчики устанавливаются без вмешательства в конструкцию станка.
Стоимость зависит от размера парка, доли ЧПУ, требуемого уровня контроля и необходимых интеграций. Оставьте заявку — рассчитаем под ваши задачи.
Первые данные доступны в день подключения. Ощутимый экономический эффект — в течение первого месяца работы.
Да. ENGINE поддерживает интеграцию с MES, ERP и 1С-системами. Стоимость интеграции рассчитывается отдельно в зависимости от задачи.
Расскажите о ваших задачах — мы подготовим демонстрацию и предложение
Расскажите о задаче — подготовим демонстрацию и коммерческое предложение